NEEDS
场景需求
这类作业场景,普遍面临的几个问题。
运行隐患隐蔽
腐蚀、结垢、变形、泄漏等缺陷被介质或保温层掩盖,靠外观巡检难以发现
人工进入风险高
管道属有限空间,易积聚有毒有害气体,人工下管检查风险大、监管趋严
停机检修代价大
全面拆检影响生产,需要快速定位缺陷、减少停机时间
档案与合规压力
安全监管要求留存检测记录,形成可追溯的管道健康档案
SOLUTION
解决方案
针对工业工艺管道、循环水管道、烟道与通风管道等场景,提供 CCTV 检测机器人、管道潜望镜等成套装备,替代人工进入有限空间,实时视频回传并计米定位缺陷位置;结合影像归档与检测记录,帮助建立管道健康档案,为计划检修与安全评估提供依据。作业与实施参照有限空间作业与危险化学品特殊作业相关安全规范要求,坚持“先通风、再检测、后作业”,以机器人替代人员进入,从源头降低中毒窒息与燃爆风险。
PROCESS
作业流程
从进场到交付,标准作业步骤。
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1
现场勘查与方案
明确管径、介质与走向,确定检测设备与作业安全措施
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2
机器人入管检测
检测机器人入管行走,实时录像并计米定位缺陷位置
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3
缺陷判读与分级
实时判读缺陷类型与程度,形成缺陷分级清单
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4
出具检测记录
导出影像、计米与缺陷清单,形成可交付的检测记录
VALUE
方案价值
人员不下井:以机器人替代人工进入有限空间,从源头降低作业风险
一次通行完成录像、计米与缺陷判读,检测影像规范留证归档
成套交付:机器人+操控终端+卷线器+移动电源,到场即可开工
EQUIPMENT
产品与系统支撑
来自市政管网系列、通风管道系列,可按现场口径与工况选型。
FAQ
常见问题
能检多大管径?
以 K20 为主推,适配 200mm 以上管径;更小管径、弯头多等特殊工况可咨询顾问按工况推荐。
检测完能直接出报告吗?
支持全程录像、截图与缺陷位置计米记录,影像与数据可归档,配合软件生成检测记录,用于检修计划与安全评估。
有腐蚀性介质怎么办?
检测前需进行置换、吹扫与气体检测,按有限空间作业规范做好安全交底后再作业。
把管道口径与工况告诉我们,1 个工作日内给配置建议
留下您的联系方式,顾问将按您的工况推荐对应方案与设备配置。